Die ASP-Technologie (Advanced Surface Protection) ist ein hochmoderner chemischer Prozess, der eine nanokeramische Schutzschicht auf Metalloberflächen erzeugt – die ideale Basis für eine außergewöhnlich haltbare Pulverbeschichtung.
Die nanokeramische Schicht schafft eine ideale Haftbrücke zwischen Metall und Pulverlack – messbar bessere Haftfestigkeit als bei klassischen Verfahren.
Deutlich überlegene Salzsprühbeständigkeit und Langzeithaftung gegenüber herkömmlicher Eisenphosphatierung – für dauerhaft schöne Oberflächen.
Keine Phosphate, keine Schwermetalle (Nickel, Mangan, Chrom, Blei). Kein organischer Anteil – COD/BOD-Last gleich null. Erfüllt strengste EU-Umweltnormen.
Prozesstemperatur nur 20–30 °C – keine Aufheizung nötig. Bis zu 40 % weniger Energie und 50 % weniger Wasser als Phosphatierungsverfahren.
Im Gegensatz zur klassischen Phosphatierung entsteht nahezu kein Verfahrensschlamm – kein kostspieliges Entsorgen von Schlamm und Badrückständen.
Ein einziger Prozessdurchlauf für Schwarzstahl, verzinkten Stahl und Aluminium – maximale Flexibilität, weniger Anlagenkomplexität.
Die fertige Oberfläche unserer Stahlmöbel besteht aus drei aufeinander abgestimmten Schichten. Die ASP-Zwischenschicht ist dabei nur 20–100 nm dünn – etwa ein Tausendstel der Dicke eines menschlichen Haares – und sorgt für eine chemisch verankerte Verbindung zwischen Stahl und Lack.
Jedes EUROBOX-Stahlmöbel wird mit der ASP-Beschichtung veredelt – für eine außergewöhnliche Lebensdauer, makellose Oberflächen und maximalen Korrosionsschutz. Auch in 17 RAL-Farben und 3 Holzdekoren.
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